Izdelki za stiskalnice za industrijo (30)

Die Einständer- Doppelständer- oder Säulenpressen von HIDRALMAC werden aus erstklassigem Maschinenbaustahl gefertigt. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird bei den Doppelständerpressen über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind Hart-verchromt und gehärtet, Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die HIDRALMAC Pressen können zur...

• Antriebsprinzip über EXZENTER • Presskraft von 1.000 bis 20.000 kN • Tischlänge bis 7.000 mm • mit 1-2-4 Pleuelstangen • HUB fest oder verstellbar bis 600 mm • Arbeitshubzahl bis 200 H/Min Herkunftsland:Italien

Servo-electric press lines Modular X2000NC setup as a press line with various servo-driven presses for cold forming Back wall dimensions: approx. 5 x 3.5 m, total weight: approx. 45 t Tool setup: 6 stations, 23 mm wire fed in from decoiler and feeder, straightener and cutting unit, ready-to-use production parts Cold extrusion process with press lines Illustrative example of a modular X2000NC setup with servo-driven presses of various sizes as a press line for the cold forming of wire. This setup with servo-driven presses from 240 kN to 7,000 kN can take the place of a single large press with a progressive die. Our press line with synchronised servo transfer is compact, fast and affordable. Unlike large presses from other manufacturers, our line does not need its own press pit. If you need a machine for processing thick wire up to 26 mm in diameter – we’re the specialists to call.

Im Metalldrückverfahren werden zum Beispiel Trichter, Kegelstümpfe, Abschirmungen für die Elektrotechnik oder Siebhalterungen hergestellt.

The SMC presses from Siempelkamp are designed in such a way that they can also be used for the RTM process. Short cycle times Since the SMC process is predominantly used in the production of high quantities, apart from precision, a short cycle time plays a important role. And since the compound material is chemically reactive, the time window for achieving an optimum surface quality is also small. The advantages of the Siempelkamp presses: they apply the force extremely quickly to the product, because they close at a very high speed decelerating just before reaching the end position. Depending on the level of automation, the tool change is done automatically – just 120 seconds later the next part can be produced! No stress The precise positioning of the ram plate ensures that the tools are precisely aligned to each other during the complete press stroke – not just on the last millimeters. Under all operating conditions the tools remain parallel.

Das FeederPlus-Konzept von STROTHMANN ist inzwischen in elf Pressenlinien weltweit im Einsatz. Das System führt während des Transfers von einer Pressenstufe zur nächsten mehrere überlagerte Bewegungen aus und kann die Formteile mit zusätzlichen, rotierenden Achsen in verschiedene Richtungen orientieren. Der FeederPlus ist besonders für Pressenlinien im mittleren Preis- und Geschwindigkeitssegment geeignet.
 Für Retrofits von Großraumsaugerpressen entwickelte STROTHMANN den CompactTransfer. Dieser kompakte, elektronisch gesteuerte Transfer ermöglicht Hubzahlen von bis zu 16 Hub/min. 2016 wurde die sechste Anlage erfolgreich in Mexiko installiert. Die mit dem CompactTransfer geschaffenen Grundlagen kommen auch beim HighSpeedTransfer zum Tragen, der in neuen Tandempressenlinien und Retrofit-Projekten angewendet wird. Sowohl beim CompactTransfer als auch beim HighSpeedTransfer wird das Tooling an einem Crossbar aus CFK-Material befestigt. Der CFK-Crossbar weist bei geringem...

Eickhoff Planetengetriebe eignen sich ideal für den Antrieb von großen Industrieanlagen. Mit unseren Rollenpressen-Getrieben der neuen Baureihe ED bedienen wir einen breiten Drehmomentbereich von 220kNm bis >7.000kNm. Hierfür greifen wir auf einen jahrzehntelangen Erfahrungsschatz in der Zerkleinerungstechnologie zurück. Unsere Kunden schätzen die extreme Robustheit, eine lange Lebensdauer, eine hohe Leistungsdichte und einen zuverlässigen Service. Das spezielle berührungslose Dichtsystem macht unserer Getriebe zudem sehr wartungsarm. Bei Bedarf passen wir das Getriebe ihren Wünschen entsprechend an und erarbeiten gemeinsam das gesamte Antriebskonzept. All unsere Getriebe können mit einer zusätzlichen Sensorik ausgestattet werden, die eine dauerhafte Überwachung des Betriebszustandes ermöglicht. Hierdurch können betriebsrelevante Risiken in einem frühen Stadium erkannt werden, um einem möglichen unerwarteten Maschinenausfall entgegenzuwirken. Stufenanzahl:1 – 5 Abtriebsnennmoment:200 - 7.000 kNm Übersetzungsbereich:1 - 500 Abtriebswellenausführung:Hohlwelle und Vollwelle Baugrößen:>19 Gewicht:1 - 50 t

Unsere Werkstattpressen INNOVATION werden seit über 38 Jahren in Europa gefertigt. Unsere Werkstattpressen haben grundsätzlich eine schwere Ausführung, um Stabilität und beste Handhabung zu ermöglichen. Presskraft von 30 to bis 500 to im Standard. Sonderanfertigungen mit einem umfangreichen Programm inklusive CNC Steuerung sind umsetzbar. Die Presskraft kann eingestellt werden und ist je nach Ausführung über ein Display ablesbar.

Das Rohrleitungs-System NiroSan® Industry besteht aus hochwertigen NiroSan® Industry Pressfittings mit einer speziellen Formteildichtung aus FKM und NiroSan®-Edelstahlrohren. Das System eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsresistenz sowohl für offene und geschlossene wasserführende Systeme als auch für technische Gase sowie für Anwendungen im Hochtemperaturbereich. Alle NiroSan® Industry Systempressfittings werden aus den Werkstoffen 1.4404 / 316L und 1.4408 gefertigt. Der Werkstoff 1.4404 enthält mindestens 2,3 % Molybdän und ist gegenüber dem konventionellen Werkstoff 1.4401 kohlenstoffreduziert. Dadurch überzeugt er durch seine deutlich höhere Korrosionsresistenz. Das System ist vom VdS für ortsfeste Feuerlöschanlagen nach VdS CEA 4001 zugelassen und international durch FM global zertifiziert. Werkstoff:Edelstahl 1.4404 (AISI 316) Dichtring:FKM Betriebsdruck:16 bar Betriebstemperatur:-20 - 200 °C Dimension:15 - 108 mm

Apparate-Doppelrollen mit Polypropylenrad - Radkörper aus Polypropylen mit Kugellager - Lauffläche aus thermoplastischem Gummi grau, ca 85° Shore A - mit Fadenschutzscheiben zum Schutz des Kugellagers vor Staub und Schmutz Unsere Apparate-Rollen sind ideal für Bereiche in denen geringe Bauhöhen benötigt werden. Bei schlankem Design und hochwertig verarbeiteten Materialen erfüllen sie die hohen Anforderungen der Hersteller von Ladeneinrichtungen, medizinischen Geräten, Displayständern, Büro- und Haushaltsmöbeln. Die zahlreichen Befestigungsarten ermöglichen einen flexiblen Anbau an den unterschiedlichsten Geräten. Thermoplast (TPE) verfügt über eine höhere Tragkraft als Vollgummi. Aufgrund der bodenschonenden grauen Bereifung bietet Thermoplast einen hohen Fahrkomfort ohne Spuren zu hinterlassen. Bei längeren Standzeiten auf empfindlichen Böden kann es durch den ölhaltigen Werkstoff zu einer Kontaktverfärbung kommen. Rad-Durchmesser:50-75 mm Radbreite:18-23 mm Tragfähigkeit:70-100 kg Gehäusematerial:leichte gepresste Stahlblechgehäuse, verzinkt Material Radkörper:Polypropylen mit Kugellager Material Lauffläche:Thermoplastischer Gummi, ca. 85° Shore A

Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg.

ELEKTRO-SPEZIALHEIZPLATTEN FÜR INDUSTRIE UND HANDWERK Anwendungsgebiete: Maschinenbau, Fahrzeug - und Flugzeugindustrie, Getriebefertigung, Lebensmittelindustrie, Kunststoff-und Mineralwerkstoffindustrie Bewährt überall dort, wo besondere physikalische Forderungen bestehen: Druckbelastbarkeit, Oberflächengenauigkeit, Temperaturen, individuelle Formen und Konturen Keine Standardisierung nach Größen oder Heizleistung, wir entwickeln individuell und objektorientiert Verschiedenste Bohrungen, Aussparungen, Fräsungen oder Oberflächenbearbeitungen auf Wunsch Kombinationen mit Vakuum- oder Druckluftkanälen (wie z.B. in Membranformpressen oder in Folientiefziehanlagen) sind möglich Technische Daten: Standardgrößen: 200 x 200 mm - 4000 x 2000 mm Größere Flächen in einem Stück möglich. Heizleistung: bis 50 kW/m² (je nach Plattengröße) Spannung: 230/400 Volt, jede Sonderspannung möglich. Arbeitstemperatur: bis 250°C

Aus hochwertigen Rohstoffen fertigt HEUTE + COMP. GmbH + Co. Halbzeuge für Ihre Produkte. Kurzlängen oder auch Stangen und Rohre mit bis zu 2 Metern Länge sind individuell nach Ihren Anwendungen und Bedarfsmengen möglich. Gepresste und Ramextrudierte Halbzeuge aus den Werkstoffen PTFE virg., PTFE + Glas, PTFE + Kohle, PTFE + Bronze, PTFE + Graphit, PTFE + Ekonol, PTFE + Edelstahl und PCTFE E

Para cables fabricados en serie, facilita el mantenimiento Con UNI Split Gland, PFLITSCH comercializa por primera vez un racor de plástico para cables completamente divisible, para pasar cables fabricados de serie por un orificio o para cambiar fácilmente racores antiguos o estropeados sin tener que acceder a la instalación ni parar las máquinas pertinentes. Sus ventajas: Cuerpo del racor dividido, tornillo de presión y contratuerca en M25 para más de 100 entradas aislantes distintas Para secciones de cables de 2,0 mm a 20,5 mm Clase de protección IP 67 Valores de descarga de tracción por encima de la media según EN 62444, clase A Temperaturas ambientales de -20 °C a +80 °C

• Antriebsprinzip über DOPPEL-KNIEHEBEL MODIFIZIERT FÜR DIE VERZÖGERUNG • Presskraft von 1.000 bis 30.000 kN • Tischlänge bis 7.000 mm • mit 1-2-4 Pleuelstangen • HUB fest oder verstellbar bis 800 mm • Arbeitshubzahl bis 200 H/Min Herkunftsland:Italien

• Antriebsprinzip über EXZENTER oder über KNIEHEBEL mit Servomotoren • Betriebsart ?exibel programmierbar konventionell- oder Pendelmodus • Presskraft von 2.000 bis 30.000 kN • Tischlänge bis 7.000 mm • mit 1-2-4 Pleueln • HUB fest oder verstellbar bis 800 mm • Arbeitshubzahl bis 200 H/Min Herkunftsland:Italien

• Antriebsprinzip über EXZENTER • Dynamisches Ausgleichssystem und Stößel • Presskraft von 1.000 bis 3.000 kN • Tischlänge bis 2.000 mm • mit 2 Pleuelstangen • Arbeitshubzahl bis 300 H/Min. Herkunftsland:Italien

A press for all processes Beside the pressing systems for industrial production, Siempelkamp manufactures laboratory press systems – both “try-out” presses for laboratoryscale tests with a starting pressing force of 150 t as well as presses for “fullscale testing”. The laboratory press systems are designed for maximum exibility. With it, all processes of composite production can be investigated. For example, it can be investigated whether press technology is an economic alternative for “autoclave” processes. All processes SMC with glass ber or carbon ber RTM PCM Organo-sheet consolidation Thermoplast forming Hybrid forming Integrated molding and joining of hybrid materials All control methods Force control with position monitoring Position control with force monitoring Each process step can be individually dened and programmed: All relevant process data are recorded and displayed.

Pioneering partnerships: Networking in our industry Siempelkamp actively contributes to the development of the industrial use of composite components with funding projects, cooperations with universities and industry partners as well as memberships in associations. Current R&D topics are for example: the manufacture of large-area structural components for the aerospace industry the integral construction approach, which combines several functions in one componen the further development of thermoplast forming for the industrial process the production of hybrid components made of ber reinforced plastic and metal for the automotive industry Through our active cooperation in associations, we are shaping the future of composite production. As a part of the competence network CFK Valley e.V., we contribute with our experience to the construction of presses for the practical application of ber composite and other lightweight construction technologies in the aircraft and automotive industry.

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

Das Rohrleitungs-System NiroSan® Industry besteht aus hochwertigen NiroSan® Industry Pressfittings mit einer speziellen Formteildichtung aus FKM und NiroSan®-Edelstahlrohren. Das System eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsresistenz sowohl für offene und geschlossene wasserführende Systeme als auch für technische Gase sowie für Anwendungen im Hochtemperaturbereich. Alle NiroSan® Industry Systempressfittings werden aus den Werkstoffen 1.4404 / 316L und 1.4408 gefertigt. Der Werkstoff 1.4404 enthält mindestens 2,3 % Molybdän und ist gegenüber dem konventionellen Werkstoff 1.4401 kohlenstoffreduziert. Dadurch überzeugt er durch seine deutlich höhere Korrosionsresistenz. Das System ist vom VdS für ortsfeste Feuerlöschanlagen nach VdS CEA 4001 zugelassen und international durch FM global zertifiziert. Werkstoff:Edelstahl 1.4404 (AISI 316) Dichtring:FKM Betriebsdruck:16 bar Betriebstemperatur:-20 - 200 °C Dimension:15 - 28 mm

Economic and safe: Hydraulic bolt tensioning systems Single clamps or small clamps for opening and closing reactor pressure vessels or other primary circuit components As a specialist for the design, construction, supply and maintenance of highly automated bolt tensioning systems, we offer our customers demand-oriented solutions for opening and closing pressurized and boiling water reactors as well as other primary and secondary circuit components in nuclear power plants. Our range of services includes single and multiple bolt tensioning devices, bolt turning and handling systems, bolt and blind hole cleaning systems. Siempelkamp bolt tensioning machines reduce your operating sequences for opening and closing to less than 50 % compared to conventional methods

Das Rohrleitungs-System NiroSan® Industry besteht aus hochwertigen NiroSan® Industry Pressfittings mit einer speziellen Formteildichtung aus FKM und NiroSan®-Edelstahlrohren. Das System eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsresistenz sowohl für offene und geschlossene wasserführende Systeme als auch für technische Gase sowie für Anwendungen im Hochtemperaturbereich. Alle NiroSan® Industry Systempressfittings werden aus den Werkstoffen 1.4404 / 316L und 1.4408 gefertigt. Der Werkstoff 1.4404 enthält mindestens 2,3 % Molybdän und ist gegenüber dem konventionellen Werkstoff 1.4401 kohlenstoffreduziert. Dadurch überzeugt er durch seine deutlich höhere Korrosionsresistenz. Das System ist vom VdS für ortsfeste Feuerlöschanlagen nach VdS CEA 4001 zugelassen und international durch FM global zertifiziert. Werkstoff:Edelstahl 1.4404 (AISI 316) Dichtring:FKM Betriebsdruck:16 bar Betriebstemperatur:-20 - 200 °C Dimension:15 - 108 mm

Design and production of press-systems for the rubber industry is one major core competences of Siempelkamp More than 100 years of experience in rubber press lines More than 100 years ago, we put in operation the first conveyor belt press on the market. Only 20 years later, the first large vulcanizing press with a closed frame construction went successfully in operation. Even today, our presses and systems for the rubber industry have unqiue advantages: Durability, speed, high availability and efficiency, which are the most important arguments for our customers to choose a Siempelkamp plant. Proven technology that is trusted in the rubber industry With our broad expertise in the fields of rubber processing industry, we are the world market leader for steel cord and conveyor belt presses. A large part of the conveyor belts used around the world are manufactured on our equipment. Despite heavy loads, these conveyor belts always have to have best straight-running stability.

The SANHA®-Therm Industry installation system consists of tried and trusted SANHA®-Therm Industry system press fittings with a red moulded FKM (fluoro and perfluoro elastomer) sealing ring for high temperature applications and SANHA®-Therm carbon steel system pipes. Material:C-Steel 1.0034 / E 195 O ring:FKM Operating pressure:Flammable / technical gases: 5 / 16 bar Operating temperature:-20 °C - 200 °C Dimension:12 - 108 mm

Das SANHA®-Therm Industry Rohrleitungssystem besteht aus bewährten SANHA®-Therm Industry Pressfittings mit einer roten Formteildichtung aus FKM (Fluorkarbon- bzw. Fluorkautschuk) für Hochtemperaturanwendungen und SANHA®-Therm C-Stahl-Rohren. Werkstoff:C-Stahl 1.0034 / E 195 Dichtring:FKM Betriebsdruck:Brennbare / techn. Gase: 5 / 16 bar Betriebstemperatur:-20 °C - 200 °C Dimension:12 - 108 mm

Das Rohrleitungs-System NiroSan® Industry besteht aus hochwertigen NiroSan® Industry Pressfittings mit einer speziellen Formteildichtung aus FKM und NiroSan®-Edelstahlrohren. Das System eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsresistenz sowohl für offene und geschlossene wasserführende Systeme als auch für technische Gase sowie für Anwendungen im Hochtemperaturbereich. Alle NiroSan® Industry Systempressfittings werden aus den Werkstoffen 1.4404 / 316L und 1.4408 gefertigt. Der Werkstoff 1.4404 enthält mindestens 2,3 % Molybdän und ist gegenüber dem konventionellen Werkstoff 1.4401 kohlenstoffreduziert. Dadurch überzeugt er durch seine deutlich höhere Korrosionsresistenz. Das System ist vom VdS für ortsfeste Feuerlöschanlagen nach VdS CEA 4001 zugelassen und international durch FM global zertifiziert. Werkstoff:Edelstahl 1.4404 (AISI 316) Dichtring:FKM Betriebsdruck:16 bar Betriebstemperatur:-20 - 200 °C Dimension:15 - 54 mm

Das Rohrleitungs-System NiroSan® Industry besteht aus hochwertigen NiroSan® Industry Pressfittings mit einer speziellen Formteildichtung aus FKM und NiroSan®-Edelstahlrohren. Das System eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsresistenz sowohl für offene und geschlossene wasserführende Systeme als auch für technische Gase sowie für Anwendungen im Hochtemperaturbereich. Alle NiroSan® Industry Systempressfittings werden aus den Werkstoffen 1.4404 / 316L und 1.4408 gefertigt. Der Werkstoff 1.4404 enthält mindestens 2,3 % Molybdän und ist gegenüber dem konventionellen Werkstoff 1.4401 kohlenstoffreduziert. Dadurch überzeugt er durch seine deutlich höhere Korrosionsresistenz. Das System ist vom VdS für ortsfeste Feuerlöschanlagen nach VdS CEA 4001 zugelassen und international durch FM global zertifiziert. Werkstoff:Edelstahl 1.4404 (AISI 316) Dichtring:FKM Betriebsdruck:16 bar Betriebstemperatur:-20 - 200 °C Dimension:15 - 35 mm

Das Rohrleitungs-System NiroSan® Industry besteht aus hochwertigen NiroSan® Industry Pressfittings mit einer speziellen Formteildichtung aus FKM und NiroSan®-Edelstahlrohren. Das System eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsresistenz sowohl für offene und geschlossene wasserführende Systeme als auch für technische Gase sowie für Anwendungen im Hochtemperaturbereich. Alle NiroSan® Industry Systempressfittings werden aus den Werkstoffen 1.4404 / 316L und 1.4408 gefertigt. Der Werkstoff 1.4404 enthält mindestens 2,3 % Molybdän und ist gegenüber dem konventionellen Werkstoff 1.4401 kohlenstoffreduziert. Dadurch überzeugt er durch seine deutlich höhere Korrosionsresistenz. Das System ist vom VdS für ortsfeste Feuerlöschanlagen nach VdS CEA 4001 zugelassen und international durch FM global zertifiziert. Werkstoff:Edelstahl 1.4404 (AISI 316) Dichtring:FKM Betriebsdruck:16 bar Betriebstemperatur:-20 - 200 °C Dimension:15 - 108 mm

Die durch Metalldrücken oder Tiefziehen hergestellten Teile fügen wir zu Apparaten oder Baugruppen zusammen. So entstehen zum Beispiel Dehnungsgefäße, Abschirmungen für die Elektroindustrie.